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슬롯 사이트 제조 란 무엇입니까? 도전, 진행 방법 및 디지털화의 사례 소개
목차
슬롯 사이트 제조 산업의 슬롯 사이트는 업계 내 생존을 결정할 중요한 이니셔티브입니다 그러나 구체적으로 접근하는 방법에 대한 명확한 이미지를 갖는 것은 어려운 용어입니다
이 기사에서는 DX 제조의 의미와 필요성, 실현할 수있는 것, 구현 프로세스 및 과제, 예 및 유용한 지원 서비스를 소개합니다
제조 슬롯 사이트는 무엇입니까?
제조 슬롯 사이트는 AI 및 IoT와 같은 디지털 기술을 사용하여 비즈니스 모델을 극적으로 변화시키려는 제조업체의 노력을 말합니다
원래 슬롯 사이트는 디지털 기술 사용을 통해 회사의 비즈니스를 근본적으로 개혁하는 이니셔티브입니다 이러한 개념은 디지털화와 같은 단어를 넘어서서 작업의 디지털화 (예 : 용지 문서 변경) 및 디지털화를 의미하며, 이는 작업의 디지털화 (예 : 시간 관리를 IT 도구 관리에 통합)를 의미합니다
제조 슬롯 사이트의 독특한 특징은 특정 작업을 디지털화하는 것과 같은 간단한 개선을 넘어서고 생산성을보다 크게 향상시키는 것을 목표로한다는 것입니다 예를 들어, 이는 AI 기반 수요 예측에서 최적의 생산 계획을 도출하고 하루 24 시간 자동 라인을 운영하는 것과 같은 상식 제조 감각을 변화시키는 조치를 의미합니다
제조 슬롯 사이트의 재료 크기
Yano Economic Research Institute, Yano Economic Research Institute의 설문 조사에 따르면 국내 공장 시장 규모 (현장에 대한 IT 투자를 디지털화하고 IoT, Cloud 및 AI 및 구축 데이터 인프라 (스마트 공장/디지털 공장)를 적용하는 이니셔티브 (Smart Factories/Digital Factories))는 BE 1918 To the it it it it it it it it it it it it it it it the iting data Infrastructure (스마트 공장/디지털 공장))입니다 2030 회계 연도에 추가 218 조 엔으로 성장하며 DX 제조가 실현되고 있다고보고되었습니다
출처 : Yano Economic Research Institute Co, Ltd "공장 디지털화 시장에 대한 설문 조사 (2025)"(2025 년 4 월 30 일 발표)
- 계산은 하드웨어, 소프트웨어, 플랫폼 (클라우드) 사용 요금, 건설 비용 (전기 장비 및 통신 장비), SI/컨설팅, 서비스/지원 수수료, 유지 보수, 인사 디스패치 등을 포함하는 사용자 회사의 IT 공급 업체 등의 주문 금액을 기반으로합니다
제조 슬롯 사이트가 진행되지 않는다는 사실에 대한 배경
반면에, 제조 DX가 예상대로 진행되지 않는 상황이 있습니다 이에 대한 이유는 다음과 같습니다
- 필요한 예산을 확보 할 수 없습니다
- 현장에서 이해하기가 어렵습니다 (직업이 사라질 것이라는 걱정이 쉽습니다)
- 잘 진행되지 않은 부서 간 협업
- 업계 지식과 IT 지식을 가진 회사 직원이 없습니다
- 제조 산업에 고유 한 아날로그 문화가 남아 있습니다 (예 : 종이 문서를 선호하는 비즈니스 파트너 등)
- 회사가 어떤 개혁을 구현 해야하는지 판단 할 수 없습니다
- 처음에는 슬롯 사이트 제조 이미지를 얻을 수 없습니다
일부 대기업은 제조 DX를 적극적으로 홍보하고 있지만 일부 비즈니스는 전환을 진행하지 않습니다 회사를 다루기가 어려운 경우 외부 서비스 사용과 같은 조치를 취해야 할 수도 있습니다
제조 슬롯 사이트의 필요성
제조 DX는 제조와 관련된 사람과 조직의 생산성을 높이는 것을 목표로합니다 그러한 노력의 필요에 대한 이유는 다음과 같습니다
경쟁력 강화
소비자의 요구, 성숙한 국내 시장 및 저렴한 해외 제품의 확산을 통해 다른 회사와 비교할 수있는 경쟁력이 많은 제조업체에게 긴급한 문제입니다 가격과 품질 만 무기로 사용하기는 어렵고 슬롯 사이트를 통한 개발 속도 향상 및 고객 및 비즈니스 파트너에 대한 응답으로 품질 향상과 같은 포괄적 인 레벨링의 요구가 높아집니다
관리 위험의 다양 화
최근 몇 년 동안 관세 문제, 유행성, 극한 날씨 및 전쟁을 포함한 제조 산업에 큰 영향을 미쳤던 경영 위험이 증가하고 있습니다 공급망의 중단 및 원자재 및 에너지 비용 상승과 같은 다양한 문제가 있습니다 이러한 문제에서 슬롯 사이트로 의사 결정 속도를 향상시키는 것은 중요한 위험 헤지 역할을 할 수 있습니다
기존 IT 시스템의 한계
"2025 년의 절벽"으로 언급 된 바와 같이, 일본 제조에 사용되는 기존 IT 시스템은 한계에 도달하고 있습니다 운영 비용의 규모가 계속 증가하고 더 노화되고 복잡 해짐에 따라 신제품 개발 및 새로운 장비 도입과 같은 긍정적 인 이니셔티브에 전념해야 할 예산이 부담하고 있습니다 슬롯 사이트를 통한 최신 IT 도구의 도입 자체는 운영 비용을 줄이는 데 유용한 조치입니다
인적 자원 부족 및 노화
생년월일 감소와 고령화 인구가 감소함에 따라 다양한 산업에서 인재 부족을 요구하고 있습니다 일본의 핵심 산업 인 제조도 예외는 아니며, 기술을 갖춘 재향 군인의 은퇴와 젊은 후임자의 부족이 제기되고 있습니다 솔루션은 슬롯 사이트를 사용하여 작업을 자동화하고 노동을 절약 할 것으로 예상됩니다
제조 슬롯 사이트로 달성 할 수있는 것
그래서 슬롯 사이트 제조를 통해 정확히 무엇을 달성 할 수 있습니까?
생산 사이트 자동화
생산 현장에서 각 프로세스의 자동화는 슬롯 사이트 제조의 대표 이니셔티브입니다 IoT 및 산업 네트워크의 발전으로 최근에는 다양한 작업을 기계에 맡기는 것이 가능해졌습니다
예를 들어, 카메라를 사용하는 통로의 장애물을 피하면서 원자재를 가지고 다닐 수있는 로봇이 나타나서 유연하게 반응 할 수 있습니다
개선 된 재고 관리 효율성
슬롯 사이트 제조 슬롯 사이트에서 WMS (Warehouse Management System)라는 시스템의 도입은 효율적인 재고 관리를 가능하게합니다 이를 통해 출하기부터 배송까지 모든 것을 체계적으로 관리 할 수 있으므로 재고 오류 및 재고 손실을 더 쉽게 줄일 수 있습니다
WMS에 대한 자세한 내용은 아래 기사를 참조하십시오
WMS (Warehouse Management System) 란 무엇입니까? 기능, 구현의 이점 및 선택 방법
고급 품질 관리
디지털 기술을 사용한 결함있는 제품의 효율적인 탐지는 슬롯 사이트를 제조하여 달성 할 수있는 것 중 하나입니다 비정상 제품을 찾기 위해 이미지 인식을 사용하여 카메라 영상 분석과 같은 메커니즘이있었습니다
직원의 고르지 않은 관리를 제거하고 품질 변화를 최소화합니다
개선 된 유지 보수 효율
제조 슬롯 사이트는 또한 IoT 데이터를 수집하고 AI를 사용한 향후 예측을 예측하여 장비 고장의 위험을 예측하기 위해 노력하고 있습니다
과거에는 제품이 파산 된 후 제품을 수리하는 것이 일반적인 관행 이었지만 고장을 감지하고 응답하여 유지 보수 비용이 감소하고 라인 활용률이 증가 할 수있었습니다
비즈니스 판단 강화
제조 슬롯 사이트와 함께 진행하는 과정에서 공장 내외의 데이터를 수집하고 중앙에서 관리하고이를 사용하는 방법을 고려할 것입니다
이것은 데이터를 기반으로 건설적인 토론을 허용하여, 담당자의 주관적인 의견에 의존 할 때와 비교하여 관리 결정의 속도와 정확성을 향상시킬 수 있습니다
경쟁 우위 강화
지금까지 도입 된 5 가지 개선 사항은 회사의 경쟁력을 강화할 것입니다
데이터 기반 시장 분석 및 수요 예측, 주문 관리 및 노동 관리를 포함하여 달성 할 수있는 다른 많은 이점이 있습니다
제조 소개 슬롯 사이트
제조 슬롯 사이트를 도입하는 일반적인 프로세스는 7 가지 주요 단계로 구성됩니다
현재 상황 이해 및 문제 식별
첫 번째 작업은 현재 상황을 이해하고 슬롯 사이트로 해결 해야하는 문제를 식별하는 것입니다 회사가 사이트와의 인터뷰를 통해 회사가 가지고있는 비 효율성을 발견하고 그 데이터를 분석하십시오
다음은 발견 될 수있는 문제의 예입니다
- 창고의 손실 인벤토리 오류 및 재고 손실
- 종이 문서를 작성하는 것은 번거 로움입니다
- 갑작스런 문제가 종종 줄을 멈추게합니다
- ○ 만 처리 할 수있는 몇 가지 작업이 있습니다
- 품질 검사 및 불만 사항이 발생했습니다
비전 및 목표 설정
문제를 식별 한 후, 우리는 어떤 종류의 외관을 개선하고 싶은지 명확히하고 (슬롯 사이트가 도입 된 후 비전) 특정 수치 목표를 준비 할 것입니다
예를 들어, "인벤토리 오류율을 1 년 이내에 5%에서 1%로 줄이는 것"또는 "현재로부터 불만 횟수를 25% 줄이기"와 같은 명확한 타이밍 및 숫자로 명확한 대상을 설정하면 진행 상황을 쉽게 점검하고 구현 위험을 줄일 수 있습니다
슬롯 사이트 전략 공식
다음, 목표를 설정 한 후, 우리는 개선 사항을 진행하는 방법을 확인하기위한 DX 전략을 개발할 것입니다 이것은 우리가 앞으로 어떻게 계속 일 해야하는지에 대한 정책을 결정하는 과정입니다
SWOT 분석을 수행 한 후 (회사의 내부 및 외부 환경에 대한 긍정적 인 요소와 부정적인 요소를 명확하게하는 방법) 현재 비전과 목표가 적절한 지 확인하고 조기, 중간 및 장기 행동 계획을 준비하십시오
도구 선택 및 구현 계획 공식
DX 전략이 공식화 된 후 도구 선택으로 이동합니다 목표를 달성하는 데 필요한 기능이있는 도구와 장비를 선택해야하지만 최소한 다음 사항을 명심해야합니다
- 특정 기능이 있는지 여부 (예 : WMS : 창고 관리 시스템, 결함 제품 감지)
- 회사와 동일한 산업을 구현 한 기록이 있는지 여부
- 필요한 수준의 IT 지식 (예 : 특정 프로그래밍 언어가 필요합니다)
- 초기 및 운영 비용
특히 비용은 슬롯 사이트 노력이 중단되지 않도록하는 데 중요합니다 너무 어렵지 않은 시간과 예산을 고려하도록 설계된 구현 계획을 세우십시오
작은 시작 및 효율성 검증
회사의 규모에 따라 슬롯 사이트를 제조하는 경우 동시에 모든 라인과 공장을 개혁하는 것은 현실적이지 않습니다
먼저, 일부 라인에 도구를 소개하고 예상 결과를 달성 할 가능성이 있는지 확인하십시오 회사 내에서 확인 된 효과를 공유하면 슬롯 사이트의 중요성이 직원들 사이에 널리 퍼집니다
회사 전체 배포 및 운영 구조 건설
작은 시작으로 결과를 얻으면 회사 전체의 개발로 진행할 것입니다 도구와 장비를 계속 소개 할뿐만 아니라 내부 교육 시스템도 준비해야합니다
부서 간 협업이 잘 진행되지 않으면 외부 파트너를 통합 한 구현 프로모션 팀을 설정하는 것이 효과적입니다
정기 평가 및 개선
데이터를 사용하는 슬롯 사이트를 제조 할 때, 우리는 도입 후 얻은 데이터를 분석하고 결과를 기반으로 추가 개선 측정을 고려하고 PDCA주기를 실행함으로써 노력의 품질을 향상시킬 수 있습니다
6 개월마다 또는 3 개월마다 한 번에 한 번 같은 정기적 효과 측정 및 개선을 놓치지 마십시오
제조 슬롯 사이트 홍보의 가장 큰 과제
제조 DX가 진행되지 않는 많은 이유가 있습니다 특히 실제 작업에서 다음 두 가지 이유는 가장 큰 도전입니다
슬롯 사이트 제조 개념 없음
첫 번째 이유는 제조 슬롯 사이트를 계획 할 수 없기 때문입니다 단순히 제조 슬롯 사이트라고하지만 광범위한 조치가 있으며 회사에 적합한 계획을 개발해야합니다 먼저 시작 장소를 결정할 수있는 능력이 필요합니다
슬롯 사이트를 홍보 할 재능 없음
두 번째 이유는 회사에 제조 슬롯 사이트를 홍보 할 수있는 사람이 없기 때문입니다 경영진에 개념이 있더라도 현실로 만들 수있는 직원이 부족하여 채택이 진행되지 않는 경우가 많습니다
이 두 가지를 해결하려면 외부 서비스의 힘을 사용할 수있는 옵션도 있습니다 Persol Cross Technology에서 우리는 제조 DX 개념의 생성 및 후속 전략 컨설팅을 지원함으로써 DX 제조 작업 회사를 지원합니다
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제조 슬롯 사이트 구현의 예
마지막으로, PERSOL Cross 기술을 사용하여 제조 슬롯 사이트 구현을 지원하는 방법에 대한 예를 소개 할 것입니다
제조업체는 PERSOL Cross Technology의 제조 DX 개념 개발 지원 서비스를 도입하여 전문 지식을 갖춘 직원의 부족과 DX 제조로 시작할 곳을 모르는 과제를 해결했습니다
이 경우 Persol Cross Technology의 책임자는 프로젝트 리더가되어 현재 상황을 이해했습니다 우리는 부서 간 중단 된 워크 플로와 시스템을 구성하고 이상적인 슬롯 사이트 계획을 제안했습니다 우리는 3 년 안에 목표 수를 달성하고 계획을 구현하는 단계에 들어가고 있습니다
제조 DX를 소개하는 데 어려움이있는 경우 지원 서비스를 사용하십시오
제조 슬롯 사이트는 디지털 기술이 회사의 비즈니스 모델을 변화시킬 수있는 시점까지 모든 측면에서 제조 효율성을 촉진하는 이니셔티브입니다
제조 DX의 속도를 높이기 위해 제조를 결합한 정교한 직원과 IT 지식이 필수적입니다 그러나 그러한 인력을 확보하고 개발하는 데 상당한 시간과 비용이 걸립니다 DX 제조에 문제가 있으시면 PERSOL Cross Technology의 지원 서비스를 사용하십시오
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